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本公司二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設計為產業發展，材料配件經(jīng)過優(yōu)選，采用了反應器-鈦合金反應器有所增加，產(chǎn)品簡介和特點介紹如下：二氧化氯殺菌消的毒劑是一種強力廣譜殺菌劑各項要求，可以滅殺一切微生物，包括細菌繁殖體越來越重要的位置、細胞芽孢新技術、真菌、大腸肝菌順滑地配合、乙肝病毒深入、金黃色葡萄球菌、軍團菌前沿技術、分枝桿菌基礎、肝炎病毒、各種傳染病毒菌等多種方式。二氧化氯在水中對有機物的氧化降解不會產(chǎn)生氯化產(chǎn)物對外開放，另外它還能氧化水中的鐵技術創新、錳、鎂離子以及硫化物資料，不和水中的酚類反應廣泛應用。

主要部件功能及工作原理
    (1) 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的ClO2氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收新產品。
    (2) 計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量去完善。
    (3) 反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
    (4) 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料長遠所需。
    (5) 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料求索。
    (6) 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學反應溫度。
    (7) 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制生產創效。

設備運行條件
1. 電源：AC220V 50HZ
2. 加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時間結構、次數(shù)不等管理。
3. 加藥動力水為工業(yè)水或自來水優化上下。
4. 使用的化學藥品質(zhì)量
鹽酸：應符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。
氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體模樣。

原料的配制與添加
    將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)生產體系。
鹽酸的添加
    關(guān)閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥很重要、鹽酸箱放空閥能力和水平。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥異常狀況，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可研究。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料應用創新，此過程一般需要5-10分種提高。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料進口閥的特性。此工作過程就結(jié)束交流。
    注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
   將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標志在0.2MPa即可)提供堅實支撐。

開機前準備工作
（1）向Naclo3貯存罐還不大，鹽酸貯存罐內(nèi)加滿原料。
（2）由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水信息化技術。
（3）觀察反應室的液位高度發揮作用，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內(nèi)吸入一定量的清水逐步顯現。
（4）檢查其它閥門部件是否密閉銘記囑托。
2單產提升、開機：打開電源箱開關(guān)，打開動力水閥門長足發展，將壓力盡量調(diào)大今年，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A結構不合理、B動手能力，調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥，觀察調(diào)節(jié)滴定管流量意見征詢，設備即可正常運行提升。
原料的配制與添加
（1）Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質(zhì)量1：2比例混合的必然要求，攪拌至*溶解研究成果，即得到Naclo3溶液。
（2）Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加完善好，在水射器正常工作情況下大面積，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門問題分析，關(guān)閉進氣管閥門培養，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管更加完善，達到一定量后形式，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出支撐作用，再關(guān)閉給料管閥門日漸深入。
4、流量的調(diào)節(jié)：流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定同時。方法為：用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴定速度互動式宣講，當?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r，則產(chǎn)氣量增大產能提升，反之減小適應性。注意：盡量勿使滴數(shù)成流。
5通過活化、關(guān)機：關(guān)掉球閥A落地生根、B，設備停止加料健康發展，水射器再繼續(xù)工作1至2小時后關(guān)掉動力水有效保障。
6、設備清洗：設備每運行2至3個月清洗一次非常重要。清洗時進一步提升，關(guān)掉溫控箱電源和球閥A空間廣闊、B，其余同開機狀況相同改革創新，由進氣口吸入一定量清水知識和技能，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污新模式。如此循環(huán)幾次實現，直至清洗干凈。

操作時需攜帶手套組織了，如果不小心沾到皮膚上服務體系， 應該立即用清水進行沖洗數(shù)分鐘.再接受抗菌消炎的治療。